一、鍋爐的啟動方式

    熱態啟動：鍋爐還保持一定表壓，溫度高于環境值情況下的啟動

    冷態啟動：鍋爐在沒有表壓，其溫度和環境溫度相近的情況下的啟動

二、電站自然循環鍋爐的冷態啟動過程

    點火工作完成之后，開始點火。

    隨后蒸發受熱面內的介質被加熱到沸騰過程，而過熱器和再熱器暫時仍處于干燒狀態。

    沸騰一開始，蒸發受熱面內產生蒸汽，導致系統內的壓力上升，但關閉著的高壓旁路和汽輪機的主汽門阻止了蒸汽的輸出，過熱器和再熱器仍未被冷卻，積存在冷的區域內的蒸汽要發生冷凝。

    當鍋爐出口達到規定的壓力界限時，高壓旁路閥開啟，過熱器開始冷卻，然后蒸汽再流向再熱器。

    在蒸汽再流入再熱器之前，分出一部分蒸汽送到高壓加熱器或除氧器去，只有達到低壓旁路壓力界限之后，才可調節再熱器的蒸汽流量。

    繼續提高燃燒器的功率，蒸汽的流量和蒸汽溫度逐步上升，直至可以沖轉汽輪機并帶滿負荷。

三、啟動過程存在的熱量問題

    各受熱面內部的工質流動尚不正常，易引起局部超溫，如水循環尚未正常時的水冷壁，未通汽或汽量很少時的再熱器，斷續進水的省煤器等，都存在管壁超溫破壞的可能性。

    啟動初期，爐膛溫度較低，燃料投入量少，燃燒不容易控制，容易出現燃燒不完全，不穩定，爐膛熱負荷不均勻等較突出的矛盾。鍋爐利用熱量一部分被工質吸收和加熱各部件，另一部分則由排汽、放水帶走。如何利用熱量，減少熱損失，也是啟動過程中的重要問題。

目前電站在啟動時通常采用接觸式伸縮式煙溫探針（熱電偶）的測溫方式，而這種測溫手段只能測量爐內某個點的溫度，無法準確的給出某個受熱面測量區域溫度分布和變化情況。而且接觸式測溫方式，它需要插入到爐膛內部，由于爐膛截面寬廣，爐內的溫度較高，腐蝕性較強，況且熱電偶插入的深度和測量的溫度范圍都會受到一定限制，長時間留在爐膛內容易被燒壞和腐蝕的問題，更嚴重的問題是燃燒會產生許多粘性物質粘接在熱電偶的表面，這樣不但影響熱電偶實際測量的溫度，還會導致熱電偶測量的溫度傳遞速率降低，溫度響應時間延遲，有時會超過10min以上。因此這種傳統的測溫方式不能快速準確的反映爐膛內部的溫度狀況，與爐膛實際溫度存在較大偏差。

針對上述問題，為了確保鍋爐環保可靠運行，美國FGS公司專門為燃煤電站設計了一款在線式紅外線爐膛測溫裝置—SG5L4000U型在線式紅外線爐膛測溫裝置。FGS紅外線爐膛測溫裝置在國內外許多電站裝置上已有多年的使用業績。填補了鍋爐爐膛高溫輻射區與對流區這個重要位置溫度在線監測的空白。FGS紅外線爐膛溫度計附有吹掃冷卻系統，工藝設計精致周到。具有耐高溫、長期連續工作、安裝簡單、使用可靠等特點。它的傳感器和紅外薄膜電路集成組裝在牢固的鋁制冷卻套內，具有IP65的防護標準，可以在露天環境下安裝并長期運行。該產品在高溫環境下能夠在線連續工作，只需要現場提供一組壓縮空氣源即可，本裝置自帶有冷卻吹掃系統。紅外爐膛煙溫測量裝置配有空氣油霧過濾系統和超溫保護系統的選配件，對惡劣的現場環境適應性很強。該紅外爐膛煙溫測量裝置具有檢測精度高，實時在線，非接觸性，抗干擾能力強等特點。FGS紅外線爐膛測溫裝置通過選擇不同的安裝方案，可以滿足鍋爐爐膛各溫度區域的測溫需求。