爐膛出口煙氣溫度，對于中、小容量的鍋爐，是指凝渣管或鍋爐管束前的煙溫，對于大容量鍋爐，是指屏式過熱器前的煙溫。

    根據鍋爐受熱面的輻射和對流傳熱的合適比值，維持爐膛出口煙溫約為1250℃是最經濟的。但是對大多數燃料，這是做不到的。因為爐膛出口處的對流受熱面（凝渣管或對流過熱器的拉稀部分）前的煙溫，不應超過灰分開始變形的溫度DT，以防對流受熱面的結渣。

    當爐膛出口處布置屏式受熱面時，爐膛出口煙溫一般取1100℃-1200℃，但是，對于易結渣的燃料，這一溫度應保持在1000℃-1050℃的水平。

    對于不受結渣條件限制的燃料，如液體和氣體燃料，爐膛出口煙溫可適當提高，但考慮過熱器壁溫和高溫腐蝕及控制NO_x、SO_x的產生，爐膛出口溫度一般也不應超過1250℃，而且，進入對流受熱面前的煙溫，一般不超過1050℃。

      運行人員通過對爐膛關鍵位置精準的煙氣溫度監測，能夠準確的掌握鍋爐運行情況和有效的進行燃燒控制。目前電站鍋爐普遍缺乏對爐膛煙氣側溫度的監控。FGS紅外爐膛測溫裝置，根據紅外測溫的基本原理，通過對物體自身紅外輻射能量的測量，獲取其表面的溫度信息。FGS紅外爐膛測溫裝置采用具有獨特的專利設計和特制的紅外濾波器信號處理技術，在鍋爐燃燒過程中過濾并處理視場內固體和氣體輻射出的扎亂的廣譜紅外信號，只接收爐膛中熱 CO₂ 煙氣輻射出的紅外波譜，準確的顯示出測量區域 CO₂煙氣輻射出的紅外能量，FGS紅外爐膛測溫裝置特有的功能將它轉換成標準的4-20mA 直流信號輸出從而計算出煙氣溫度。監測鍋爐關鍵部位的最高溫度，使其不超過灰熔融溫度，預防鍋爐上部結焦結渣。控制好爐膛出口溫度，降低NO_x、SO_x排放。